移動(dòng)破碎站出現振動(dòng)，一定要是控制在合理的范圍內的，但是如果這個(gè)振動(dòng)過(guò)大，就會(huì )對設備本身造成一定的影響，所以說(shuō)振動(dòng)可能會(huì )有，但是要具體分析，那么我們應該如何降低振動(dòng)呢？接下來(lái)我們就通過(guò)下文來(lái)簡(jiǎn)單的了解下有效降低振動(dòng)的方法吧。

　　措施一、保證牢固的安裝基礎
　　要做到這一點(diǎn)，首先需要將移動(dòng)破碎站安裝在堅硬且平穩的地面上，否則該機經(jīng)過(guò)長(cháng)期的工作以后，就會(huì )出現基礎下降的現象，從而引發(fā)其振動(dòng)的情況，另外在該機的安裝過(guò)程中，一定要按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行，在固定的時(shí)候，一定要打好基礎，并且在以后使用過(guò)程中隔段時(shí)間就檢查地基是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應及時(shí)加固；
　　措施二、生產(chǎn)中的檢查
　　這一點(diǎn)主要是對于移動(dòng)破碎站的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動(dòng)的檢查，如果出現松動(dòng)的現象，就要及時(shí)的進(jìn)行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現了偏離的現象，就需要及時(shí)的進(jìn)行校正，除了以上所提到的方面以外，在它的生產(chǎn)過(guò)程中，還需要定期的對軸承間隙進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動(dòng)現象；
　　措施三、生產(chǎn)中的注意事項
　　通過(guò)調整墊板間距和調整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小擺動(dòng)壓力，在一定范圍內減弱振動(dòng)，為了防止調整墊板竄起，還需要在調整墊板上焊補2塊壓板，另外，在生產(chǎn)中，如果主軸受力不均衡，或者長(cháng)時(shí)間超負荷工作，將會(huì )導致主軸發(fā)生嚴重的彎曲變形，從而導致設備振動(dòng)，這個(gè)時(shí)候的解決辦法就是及時(shí)的矯正主軸，若無(wú)法矯正就要及時(shí)更換新的主軸；

　　主要介紹的是三大措施幫您減少移動(dòng)破碎站的振動(dòng)現象，因為振動(dòng)的現象會(huì )造成破碎設備產(chǎn)能的下降以及故障的多發(fā)等，所以如何減少振動(dòng)是生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題，而減少振動(dòng)主要可以通過(guò)基礎的安裝、緊固件松動(dòng)的檢查等措施來(lái)進(jìn)行。移動(dòng)破碎站出現較大的振動(dòng)，就會(huì )產(chǎn)生一些噪音，也會(huì )造成產(chǎn)量下降，所以說(shuō)我們在解決這一問(wèn)題的時(shí)候，一定要學(xué)會(huì )正確的分析和判斷，找到一個(gè)正確解決振動(dòng)的措施，處理問(wèn)題一勞永逸，避免下次再遇到此類(lèi)情況。

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