間歇球磨機是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
間歇球磨機是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
結構與分類(lèi)
間歇球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
注:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
其分類(lèi)情況大致如下:
一、根據磨礦提質(zhì)的類(lèi)型可以分為:
(1)球磨機介質(zhì)為金屬球(鋼球或鑄鐵球)。
(2)棒磨機介質(zhì)為鋼棒。
(3)礫磨機以礫石作為磨礦介質(zhì)。
(4)自磨機靠礦石的大塊作磨礦介質(zhì),有時(shí)也加入少量的鋼球。
二、根據排礦方式可以分為:
(1)溢流型磨礦機它是通過(guò)排礦端的中空軸頸自由溢出礦漿的。
(2)格子型球磨機它是借助安裝在排料端的格子板上的孔隙進(jìn)行排料的。
(3)周邊排料式磨礦機它是通過(guò)筒體周邊排料。
三、根據筒體形狀的不同可以分為:
(1)短筒型磨礦機L/D≤1。0—1。5(L為磨機的長(cháng)度。D為磨礦機的直徑)。
(2)長(cháng)筒型磨礦機,L/D≥1。5。當L/D為5—6時(shí),則稱(chēng)為管磨機,在其內部又分為幾個(gè)室,稱(chēng)多室磨礦機,一般多用于水泥工業(yè)。
(3)圓錐型磨礦機現已停止制造該型磨機。
磨礦過(guò)程
球磨機的磨礦作業(yè)是在簡(jiǎn)體內進(jìn)行的,當筒體旋轉時(shí)即被帶起并升到一定高度,由于鋼球本身的重力作用,沿一定的軌道下落。在區域內的鋼球受到兩種力的作用:一為旋轉時(shí)自切線(xiàn)方向施于鋼球的作用力;一為與鋼球直徑相對稱(chēng)一面而與上述作用力相反的力,這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力,對于鋼球會(huì )構成一對力偶,由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間,所以力偶會(huì )使鋼球之間存在大小不等的摩擦力,鋼球隨筒體軸心作公轉運動(dòng)時(shí)在區域內自上落下拋落,就在區域里對筒體內的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用,將礦石破碎?梢,在球磨機筒體內的礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的 。
2、電動(dòng)機自耦減壓?jiǎn)?dòng),降低起動(dòng)電流,其結構分為整體式和獨立式。
3、本產(chǎn)品具有投資少,較同類(lèi)產(chǎn)品節能省電,結構新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩定可靠等特點(diǎn),適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
4、用戶(hù)可依據物料比重、硬度,并根據產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類(lèi)型。
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
間歇球磨機技術(shù)參數:
型 號
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裝料量(噸 / 次)
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筒體轉速(轉 / 分)
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配用動(dòng)力( kw )
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備 注
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600X700
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0.05
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50
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1.1
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900X1200
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0.2
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38.5
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2.2
|
|
1300X1500
|
0.5
|
33
|
4
|
|
1800X200
|
1.5
|
24
|
7.5
|
|
2600X2800
|
5
|
16.5
|
18.5
|
|
3000X3800
|
10
|
14.5
|
37
|
|
3200X4600
|
15
|
13.5
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55
|
|
3400X6600
|
18
|
13
|
75
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