對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠(chǎng)原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動(dòng)機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。
簡(jiǎn)述
輥式破碎機出現于1806年，是比較古老的一種破碎機，對輥破碎機又叫雙輥式破碎機，對輥式破碎機，對輥機，對輥破碎機（雙輥破碎機）它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
對輥式破碎機的每個(gè)棍子都是由單獨的電機帶動(dòng)。也有使用一臺電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎機都是采用長(cháng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。
輥式破碎機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過(guò)鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復位。這就是機械式排料口調整與過(guò)載保護裝置（保險裝置）。
用途
輥式破碎機工作可靠、維修簡(jiǎn)單、運行成本低，排料粒度大小可調。按照輥子數量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。
對輥破碎機供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。
注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會(huì )損壞破碎機，以致造成停車(chē)事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車(chē)處理，不可在運轉中進(jìn)行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設備。
4）輥式破碎機運轉較長(cháng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì )引起產(chǎn)品粒度過(guò)細，這時(shí)要注意調整排礦口或對設備進(jìn)行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
齒輥式破碎機齒輥破碎機開(kāi)機安全技術(shù)操作規程
準備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷(xiāo)子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
運轉
2.1 破碎機必須空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車(chē)信號后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設備，再開(kāi)破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無(wú)異常，發(fā)現事故及隱患，要立即停車(chē)， 并向調度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號。
2.4 生產(chǎn)中嚴禁打開(kāi)觀(guān)察孔，以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現嚴重超�，F象及時(shí)匯報處理。
停車(chē)
3.1 接到停車(chē)信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車(chē)， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號。
3.2 事故停車(chē)也應將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車(chē)后的設備檢查與保養。
使用維修和注意事項
必須在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。
使用時(shí)要待機器啟動(dòng)正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動(dòng)。停機時(shí)要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機器受損。為了保證機器長(cháng)期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油徹底清洗一次。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時(shí)，先擰緊調整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進(jìn)行調整。調到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調整不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機器內。運轉時(shí)嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車(chē)前必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部破碎完后再停機器。
經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機每年進(jìn)行一次徹底檢修。