鋼渣壓球機主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，都需要壓球機來(lái)完成，比如：鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

鋼渣壓球機構造組成：

1、給料部分，主要是實(shí)現定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動(dòng)，將被壓物料強制壓入主進(jìn)料口。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統為：電動(dòng)機--三角形帶---減速機---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動(dòng)力，被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移�；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì )停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動(dòng)靈活。

鋼渣壓球機安裝與調試：

鋼渣壓球機必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機。

鋼渣壓球機試機時(shí)看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。在機器正常生產(chǎn)后階段一定要專(zhuān)人監視好，防止部件螺栓松動(dòng)，發(fā)現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。