焦粉壓球機主要用來(lái)壓制焦煤，煤粉等凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來(lái)完成。壓球機可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。
焦粉壓球機功能
制造年產(chǎn) 2——10 萬(wàn)噸工業(yè)型煤造氣成套設備，生產(chǎn)的系列高壓壓球機，可采用液壓可調，增強壓力強度，型輪全部使用 65 錳、九鉻二鉬鍛造，硬度超過(guò) 60 級，使用高抗磨獨家處理技術(shù)，使用壽命提高 5-8 倍，該設備主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、鐵礦粉、氧化鐵皮、耐火材料等材料的深加工成型設備。
焦粉壓球機功能用途：　壓球機可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
安裝及注意事項
(一） 主機（機械成型）
開(kāi)機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的�？讓φ�否，如不對正，打開(kāi)齒輪護罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上
焦粉壓球機
焦粉壓球機
調整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥�？讓φ�后，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.5－0.8mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。
開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調整。
（二） 主機（液壓成型）
先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的�？资欠駥φ�，兩輥的間距應在0.4－0.6mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥�？撞粚φ龖�打開(kāi)齒輪護罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調整盤(pán)的六條螺絲，正或反轉動(dòng)調正，調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調正絲上加以調正，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開(kāi)機試壓，表示壓調之底9MPa高調之12MPa。一切正常后方可開(kāi)機試機生產(chǎn)。
（三） 攪拌機
在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調整，可根據產(chǎn)量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來(lái)保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
（四） 輸送機
正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。
（五） 供料機
首先開(kāi)機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產(chǎn)量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。
對物料成型的要求
1.物料粒度在80-200目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿(mǎn)足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀(guān)察回料量調整新料的供給量。