河卵石制砂機是使用調整設備調整排礦口巨細的。調整設備有兩種：

    1.墊片調整 在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片，使用增加或削減墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，到達調整排礦口的目的。這種方法能夠多級調整，操作方便，但一定要泊車(chē)調整。一般用于大、中型河卵石制砂機，簡(jiǎn)略搖擺式河卵石制砂機多用這種調整設備。

    2.楔鐵調整 是使用楔型調整機構來(lái)實(shí)現的。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個(gè)楔鐵來(lái)調整，當擰動(dòng)螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時(shí)，前楔鐵則沿平行于機架側壁上的導槽向前移動(dòng)，因此推進(jìn)肘板與動(dòng)顎也向前移動(dòng)，使排礦口減小。這種方法能夠到達無(wú)級調整。調整時(shí)方便省時(shí)，且不必泊車(chē)，但缺陷是使機械尺度和重量增加，且不易調成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調整設備只適于中小型河卵石制砂機，而復雜搖擺式制砂機多采用這種調整設備。

    3.破碎齒板顫動(dòng)，可聽(tīng)到金屬的撞擊聲。發(fā)生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動(dòng)，固定螺栓松動(dòng)或開(kāi)裂。掃除方法：泊車(chē)查看，用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或替換已損壞的螺栓。

    4.推力板支承墊中發(fā)生撞擊聲。發(fā)生原因：繃簧拉力缺乏或損壞，推力板支承墊中發(fā)生磨損。清除方法：調整繃簧拉力或替換繃簧，替換支承墊或推力板。

    5.連桿頭部發(fā)生沖擊聲。發(fā)生原因：偏心軸軸襯磨損。消除方法：從頭刮研或替換軸襯。

    6.破碎產(chǎn)品粒度增大發(fā)生原因：破碎齒板下部磨損嚴峻。消除方法：調整排礦口，削減排礦口尺度，或將破碎齒板調換180度。

    7.過(guò)鐵后支顎停止搖擺，連桿前后搖擺，拉桿繃簧松馳。發(fā)生原因：過(guò)鐵時(shí)推力板破壞或許鉚釘被剪斷。消除方法：替換新力板。加強除鐵工作，禁止非破碎物落入破碎腔。

    8.推力板從支承墊中掉落發(fā)生原因：拉桿或拉桿繃簧損壞，拉桿螺帽脫扣。消除方法：替換損壞零件，從頭安裝推力板。

    9.飛輪顯著(zhù)搖擺，偏心軸反轉漸慢。發(fā)生原因：皮帶輪與偏心軸的聯(lián)接鍵松馳或損壞。消除方法：替換聯(lián)接鍵。

    10.滾動(dòng)軸承發(fā)熱。發(fā)生原因及消除方法：若油量缺乏應加沒(méi)；油質(zhì)不好需換油；裝配太緊應調整；皮帶過(guò)緊應調松。

    11.送電后主機轉不起來(lái)。發(fā)生原因：電機燒毀或斷線(xiàn)，皮帶過(guò)松。消除方法：檢修電機或緊固皮帶。