煤泥烘干機的熱源選擇主要分為這幾類(lèi)燃料，固體、液體、氣體、電能等。保持煤泥烘干機平均受熱的方法就是調整設備的生產(chǎn)順序，通過(guò)間歇干燥工藝的配合下，可將煤泥烘干機各部位的生產(chǎn)階段錯開(kāi)，用來(lái)保持煤泥烘干機的受熱均勻。那么到底怎樣做才能使煤泥烘干機受熱均勻呢？下面就為大家分享幾個(gè)關(guān)于煤泥烘干機均勻受熱的小竅門(mén)吧。

1、對設備的風(fēng)閘合理的操作監控，調試設備的內部通風(fēng)量。當通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要暫緩使用風(fēng)閘，來(lái)保證設備燒成帶在風(fēng)壓正確的環(huán)境下運作，特殊情況時(shí)要對設備的坯垛底風(fēng)量進(jìn)行調整，減少侯峰，在暫緩風(fēng)閘的使用后對煤泥烘干機增加含水分低的物料，待煤泥烘干機的內部溫度穩定下來(lái)只有在逐步恢復風(fēng)閘，向前火并進(jìn)，并加強煤泥烘干機的內通風(fēng)加劇燃料的使用，提升設備內部的熱量。當設備內風(fēng)量過(guò)小時(shí)，要調高設備風(fēng)閘高度，使設備燒成帶前部呈負壓狀態(tài)，后部呈正壓燃燒。并保證內部保溫位置、冷卻位置的風(fēng)量，提高燃料的質(zhì)量和熱交換概率，排除設備內欠火現象的產(chǎn)生。

2、時(shí)常檢測設備內溫度對煤泥烘干設備溫度對比烘干機溫度住處對比，并根據燃料的添加量進(jìn)行限制，保證煤泥烘干機外燃料的添加按照細水長(cháng)流的方式進(jìn)行，避免過(guò)多造成溫度不合格或者過(guò)低未能完全燃燒的狀況發(fā)生。

3、根據設備燃料的產(chǎn)熱量變化來(lái)對設備燃料進(jìn)行合理的添加，若本階段燃料產(chǎn)熱值比之前的燃料待來(lái)的產(chǎn)熱值高，就減少燃料的添加，若情況相反就增加燃料的添加量，保證煤泥烘干機受熱均勻。

河南金海重工機械制造有限公司
手　機：15617628066
經(jīng)　理：趙經(jīng)理
Q　 Q ：2150790753
地 址 ：鞏義市新市區
信息出自，金海重工http://www.hongshenghai.cn為您提供，轉載明注:jhzgzsx